Plastfilm som trykmateriale bruges til at trykke emballageposer med lys og gennemsigtighed, fugtigheds- og iltbestandighed, god lufttæthed, sejhed og foldemodstand, glat overflade, der kan beskytte produktet og kan gengive produktets form, farve og andre fordele. Med udviklingen af den petrokemiske industri er der kommet flere og flere varianter af plastfilm, der almindeligvis anvendes plastfilm som polyethylen (PE), polyvinylchlorid (PVC), polystyren (PS), polyesterfilm (PET), polypropylen (PP), nylon (PA) osv. Derudover findes der mange andre typer plastfilm. Den professionelle producent af fleksibel emballage, Shunfa Packing, mener, at det er nødvendigt at forstå plastfilmens egenskaber, før man bruger brugerdefinerede emballageposer. De har specielt sorteret egenskaberne ved 11 typer plastfilm under emballageposen til din reference.
1. Polyvinylchlorid (PVC)
Fordelene ved PVC-film og PET er ens, og det samme gælder egenskaberne gennemsigtighed, åndbarhed, syre- og alkaliresistens. Mange tidlige fødevareposer er lavet af PVC-poser. PVC kan dog frigive kræftfremkaldende stoffer på grund af ufuldstændig polymerisering af nogle monomerer i fremstillingsprocessen, så det er ikke egnet til påfyldning af fødevaregodkendte stoffer, og mange er skiftet til PET-emballageposer, hvor materialemærkningen er nummer 3.
2. Polystyren (PS)
PS-film har lav vandabsorption, men dens dimensionsstabilitet er bedre, og den kan forarbejdes ved hjælp af sprøjtedyse, pressedyse, ekstrudering og termoformning. Generelt er den opdelt i to kategorier: skummende og afskumende, alt efter om den har gennemgået skumningsprocessen. Uskummet PS anvendes hovedsageligt i byggematerialer, legetøj, papirvarer osv. og kan også almindeligvis fremstilles i beholdere fyldt med fermenterede mejeriprodukter osv. I de senere år er den også blevet meget brugt til fremstilling af engangsservice, og materialesymbolet er nr. 6.
3. Polypropylen (PP)
Almindelig PP-film anvender blæsestøbning, en simpel proces og lave omkostninger, men den optiske ydeevne er lidt lavere end CPP og BOPP. PP's største egenskab er høj temperaturbestandighed (ca. -20 °C ~ 120 °C), og smeltepunktet er så højt som 167 °C, hvilket er egnet til påfyldning af sojamælk, rismælk og andre produkter, der kræver dampdesinfektion. Dens hårdhed er højere end PE, som bruges til at fremstille beholderkapsler, og materialesymbolet er nr. 5. Generelt har PP en højere hårdhed, og overfladen er mere skinnende og producerer ikke en skarp lugt ved afbrænding, mens PE har en kraftigere stearinlyslugt.
4. Polyesterfilm (PET)
Polyesterfilm (PET) er en termoplastisk ingeniørplast. Tyndt filmmateriale fremstillet af tykke ark ved ekstrudering og tovejsstrækning. Polyesterfilm er kendetegnet ved fremragende mekaniske egenskaber, høj stivhed, hårdhed og sejhed, punkteringsmodstand, friktionsmodstand, høj- og lavtemperaturresistens, kemisk resistens, olieresistens, lufttæthed og god duftbevarelse. Det er et af de almindeligt anvendte kompositfilmsubstrater med permeabilitetsmodstand, men koronaresistensen er dårlig, og prisen er høj. Filmtykkelsen er generelt 0,12 mm, hvilket almindeligvis bruges som det ydre materiale til emballage til fødevareemballage, og trykbarheden er god. Marker materialesymbolet 1 på plastproduktet.
5. Nylon (PA)
Nylonplastfilm (polyamid PA) er i øjeblikket industrialiseret produktion i mange varianter, hvoraf de vigtigste varianter, der anvendes til produktion af film, er nylon 6, nylon 12, nylon 66 osv. Nylonfilm er en meget robust film, god gennemsigtighed og har en god glans. Trækstyrke, trækstyrke, høj- og lavtemperaturresistens, olieresistens, modstand mod organiske opløsningsmidler, slidstyrke og punkteringsmodstand er meget gode, og filmen er relativt blød, fremragende iltresistens, men vanddampbarrieren er dårlig, fugtabsorptionen er stor, fugtgennemtrængeligheden er dårlig og varmeforseglingen er dårlig. Velegnet til emballering af hårde varer, såsom fedtet mad, stegt mad, vakuumemballering af mad, tilberedning af mad osv.
6. Højdensitetspolyethylen (HDPE)
HDPE-film kaldes geomembran eller uigennemtrængelig film. Dens smeltepunkt er omkring 110℃-130℃, og dens relative densitet er 0,918-0,965 kg/cm3. Det er en højkrystallinsk, ikke-polær termoplastisk harpiks, hvis oprindelige HDPE-udseende er mælkehvidt og har en vis grad af gennemskinnelighed i et lille tværsnit. Den har god modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer og slagfasthed, selv ved lave temperaturer på -40F. Dens kemiske stabilitet, stivhed, sejhed, mekaniske styrke og rivestyrke er fremragende, og med stigende densitet forbedres de mekaniske egenskaber, barriereegenskaber, trækstyrke og varmebestandighed tilsvarende. Den kan modstå syre, alkali, organiske opløsningsmidler og anden korrosion. Identifikation: For det meste uigennemsigtig, føles som voks, gnidning eller raslen fra plastikposer.
7. Lavdensitetspolyethylen (LDPE)
LDPE-filmens densitet er lav, blød, lav temperaturbestandig, slagfast og kemisk stabilitet er god under normale omstændigheder mod syre (undtagen stærk oxiderende syre), alkali, saltkorrosion og har god elektrisk isolering. LDPE bruges mest i plastikposer, og materialemærkningssymbolet er nr. 4, og dets produkter anvendes mest inden for anlægsarbejde og landbrug, såsom geomemofilm, landbrugsfilm (skurfilm, barkflisfilm, opbevaringsfilm osv.). Identifikation: Plastikposer lavet af LDPE er blødere og rasler mindre ved æltning. Den ydre plastikfilm er blød og let at rive i stykker med LDPE, og PVC- eller PP-film er mere sprød og hård.
8. Polyvinylalkohol (PVA)
Polyvinylalkohol (PVA) højbarrierekompositfilm er en film med høje barriereegenskaber, der dannes ved at belægge den modificerede vandopløselige væske af polyvinylalkohol på et substrat af polyethylenplast. Fordi højbarrierekompositfilmen af polyvinylalkohol har gode barriereegenskaber og opfylder kravene til miljøbeskyttelse, er markedsudsigterne for dette emballagemateriale meget lyse, og der er et bredt markedsrum i fødevareindustrien.
9. Støbning af polypropylenfilm (CPP)
Støbt polypropylenfilm (CPP) er en type ikke-strækbar, ikke-orienteret flad ekstruderingsfilm, der produceres ved smeltestøbning og afkøling. Den er kendetegnet ved hurtig produktionshastighed, højt udbytte, filmtransparens, glans, barriereegenskaber, blødhed, god tykkelsesensartethed, kan modstå højtemperaturtilberedning (tilberedningstemperatur over 120 °C) og lavtemperaturvarmeforsegling (varmeforseglingstemperatur mindre end 125 °C), og ydeevnen er fremragende. Opfølgende arbejde som trykning og kompositmaterialer er praktisk og bruges i vid udstrækning i tekstiler, fødevarer og dagligvareemballage, og det indre substrat i kompositemballage kan forlænge fødevarers holdbarhed og øge skønheden.
10. Tovejs polypropylenfilm (BOPP)
Biaksial polypropylenfilm (BOPP) er et transparent, fleksibelt emballagemateriale, der blev udviklet i 1960'erne. Det er en speciel produktionslinje til at blande polypropylenråmaterialer og funktionelle tilsætningsstoffer, smelte og blande, lave ark og derefter strække filmen. Denne film har ikke kun fordelene ved lav densitet, korrosionsbestandighed og god varmebestandighed i forhold til den originale PP-harpiks, men har også gode optiske egenskaber, høj mekanisk styrke, rige råmaterialekilder, fremragende trykegenskaber og kan kombineres med papir, PET og andre substrater. Med høj definition og glans, fremragende blækabsorption og belægningsvedhæftning, høj trækstyrke, fremragende oliebarriereegenskaber og lave elektrostatiske egenskaber.
11. Metalliseret film
Metalliseret film har karakteristika som både plastfilm og metal. Aluminiumbelægningens rolle på filmens overflade er at blokere lys og forhindre ultraviolet stråling, hvilket forlænger indholdets holdbarhed og forbedrer filmens lysstyrke, erstatter aluminiumsfolie til en vis grad og har også billige, smukke og gode barriereegenskaber. Derfor anvendes metalliseret film i vid udstrækning i kompositemballage, hovedsageligt i kiks og anden tør, puffet fødevareemballage, medicin- og kosmetikemballage.
Opslagstidspunkt: 19. juli 2023